【Основне визначення】
Зварювання MIG (зварювання металу інертним газом) є «універсальним-зварюванням» у зварювальній промисловості. Він використовує зварювальний дріт як електрод і захищає процес зварювання за допомогою інертних газів, таких як аргон і гелій. Його конструкція безперервної подачі дроту-зручна для користувача, що дозволяє навіть початківцям (включаючи стажерок) швидко освоїти його. Однак слід звернути увагу на іскри та необхідні засоби безпеки.
【Принцип роботи】
Під час зварювання зварювальний дріт подається з котушки через приводний ролик у зварювальний пальник. Між наконечником зварювального дроту і деталлю запалюється електрична дуга, і інертний газ ізолює повітря. Використання постійного струму зі зворотною полярністю (плюс зварювального дроту, негативний полюс зварювального дроту) забезпечує стабільність дуги та дозволяє катодне напилення для видалення плівок оксиду алюмінію та магнію. На практиці перенесення розплавлених крапель вимагає точного контролю електромагнітної сили та поверхневого натягу, що призводить до однорідного зварного шва після охолодження, що є процесом, схожим на точне запікання.
【Основні характеристики】
Шість основних переваг зварювання MIG:
1. Широке застосування: можна зварювати алюміній, мідь, нержавіючу сталь тощо з меншими втратами на окислення та горіння, що призводить до яскравої поверхні після полірування, наприклад, на рамах велосипедів з алюмінієвого сплаву;
2. Висока ефективність: безперервна подача дроту усуває необхідність частої зміни електродів, що робить його втричі ефективнішим, ніж традиційні методи зварювання для масового виробництва (наприклад, зварювання вихлопної труби автомобіля);
3. Чудова якість зварного шва: стабільна дуга, мінімальне розбризкування, рівномірний малюнок риб’ячої луски без пор або тріщин, що забезпечує міцність;
4. Низька вартість: просте обладнання, зручне для малих і середніх-підприємств, і більш економічно-ефективне для стажерів, які використовують його для ремонту сільськогосподарської техніки та вантажівок;
5. Високі вимоги до чистоти: зварювальний дріт і поверхня деталі повинні бути чистими (масло та іржа можуть легко спричинити пори);
6. Різноманітні режими передачі: перенесення за коротким-замиканням (тонкі пластини 0,8 мм), перенесення розпиленням (пластини середньої{3}}товщини 3-10 мм) і імпульсне перенесення розпиленням (алюмінієві пластини 0,5 мм), останній створює тонкі та міцні зварні шви, як тонке шиття.
