Процеси обробки на фрезерних верстатах різноманітні, основні процеси охоплюють п’ять основних категорій: площинне фрезерування, фрезерування канавок, контурне фрезерування, різання та кутове фрезерування, які адаптуються до потреб виробництва різних деталей.
1. Площинне фрезерування
У цьому процесі використовується комбінація фрези, що обертається, і лінійного руху заготовки, головним чином для обробки великих плоских поверхонь. Він забезпечує високу ефективність обробки та стабільну якість поверхні. Типове застосування включає обробку базових плит механічного обладнання та верхньої/нижньої поверхонь деталей коробчатої -форми.
2. Фрезерування пазів
У цьому процесі використовуються налаштовані фрези для створення канавок різної форми, як-от T-прорізи та канавки типу «ластівчин хвіст». Цей процес часто використовується для обробки сполучених поверхонь компонентів механічної трансмісії, таких як ковзаючі канавки напрямних рейок верстатів або шпонкові канавки коробок передач. Для контролю точності глибини канавок потрібні системи точної подачі.
3. Контурне фрезерування
У цьому процесі використовується програмування з ЧПК для виконання складного фрезерування поверхні, яке зазвичай застосовується в порожнині прес-форми та нерегулярній кулачковій обробці. Це вимагає високих вимог до планування траєкторії інструменту, а G-код має бути згенерований на основі 3D-моделі деталі, щоб керувати багато{3}}переміщенням інструменту.
4. Нарізка
У цьому процесі використовуються фрези з ультра-пильним полотном для відокремлення матеріалу, причому швидкість різання часто досягає 200-300 м/хв. Підходить для різання брусків і профілів. Слід звернути увагу на подачу охолоджуючої рідини, щоб уникнути деформації фрези.
5. Кутове фрезерування
Цей процес забезпечує обробку фаски шляхом нахилу фрези або робочого столу, як-от шліфування під кутом ріжучої кромки інструментів або обробку клиноподібних поверхонь напрямних рейок верстата. Кутові фрези, які зазвичай використовуються, включають одно-кутні та подвійні-кутові фрези. При обробці фасок необхідно розрахувати тригонометричну залежність між подачею та кутом нахилу.